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精密陶瓷零件镜面加工是技术方法与注意事项

2019-8-9 来源:精密陶瓷零件烧结加工工厂 点击次数:

         精密陶瓷零件烧结加工工艺复杂,技术要求高,要寻找到一家合适的加工工厂不是容易的事。中国制造业越是走向高端,对于精度和加工水平就越高,企业要想在竟争中保持优势,就一定要在加工设备和技术实力上下功夫,让企业加工符合高品质的精密产品。在竟争大的行业,更要保持技术的优势,才能让客户认可,让同行没法超越,在精密陶瓷零件镜面加工技术上,国内能做到的厂家并不多。

         镜面加工是零部件切削加工的较高境界,是提高机械部件使用寿命的有效手段。镜面效果是机械切削加工后,得到非常好粗糙度的传统代名词,能清晰倒影出物品影像的金属表面。镜面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面时,称:镜面加工,精密陶瓷零件加工是否可以做到呢?答案是肯定的。

精密陶瓷零件  陶瓷零件镜面加工

         精密陶瓷零件镜面加工效果,技术加工需要做了哪些工序呢?在这制造过程中又要注意哪些问题呢?

         刀柄:买个φ85*50的圆棒,材质是普通刚,用车床光外圆,车20MM圆柱30MM高(用于CNC夹持),再反过来光一下表面,再在两个对角钻两个φ10孔(用于装车铣刀),注意外孔距至少要在74以上,以能一次铣完整个斜面为准,建议在78左右。在侧面铣两个缺口(用于锁车铣刀)

         在陶瓷零件镜面加工开始时刀具在1200克左右,做了一段时间刀直接掉出来.刀具:拿根断了的φ10铣刀,把刀刃部磨掉,留30长,按车刀的方法磨。磨刀是重要的,能不能做出镜面效果就看它的了。刀具前角加倒角,装上机床打转速100反转,用600砂纸磨一下刀刃(这样细心哦,磨刀林林总总可是磨了我上百次哦)

        夹具:按斜面做两副夹具,出图纸,委托外加工程序:一刀下0.5左右,留0.1光一刀,转速在3500左右,尽量用高点的速度经验夹具修了10次左右,刀具磨了上百次,工件飞5件。

        只有拥有高端的切削设备与高技术水平的工程人员才能做到好的陶瓷零件镜面加工。东莞智川精密科技致力于打造高精度,高品质的精密陶瓷零件,经过技术人员的反复实验与创新改进,我们的陶瓷零部件可以达到镜面效果,欢迎有需要的客户前来咨询相关产品加工问题。

 

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