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拉丝抛光研磨三种精密陶瓷零件表面处理方式介绍

2019-9-17 来源:精密陶瓷零件烧结加工工厂 点击次数:

      现代企业的竟争实质是产品质量的竟争,如何为客户打造高品质的产品成为企业必须天天面对的问题,客户只会因为产品质量稳定可靠而长期合作,企业因为制作出高品质的产品而获取更多利润,有了利润就会更多的资金投入大企业的设备升级,所以在加工工艺上也必须有创新与进步,让产品保持竟争能力。

     精密陶瓷零件近年因为新能源,智能手机,家居电子方面的应用越来越多而需求量变的很大,在加工制造能上不同的陶瓷零件加工厂技术差异很大,如何才能看出一家厂商的制造能力,我想表面处理的可以为我们提供一些参考。

精密陶瓷零件

1、拉丝

拉丝是通过机械加工的方法在产品的表面摩擦出痕迹的工艺。拉丝有直纹,乱纹,螺纹,波纹,和太阳纹等几种,拉丝+PVD工艺装饰后的精密陶瓷零件

2、抛光

抛光是对产品表面处理的一种主要方式,目的是得到光滑表面或镜面光泽,有时也用来消除光泽(消光)。常用的抛光方法有以下几种:机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光。

3、研磨

研磨在精密陶瓷零件上的应用一般指减薄,由于陶瓷材料硬度较大,需利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过一定压力的相对运动对加工表面进行的精整加工(类比切削加工)。

    中国制造业的发展告诉我们,企业要长期经营,必须掌握核心的加工制造生产力,产品制造的硬件投资将是主要方面,企业应该拿出一部分利润来做设备引进,让产品的质量得到提升,从而获得更多的高端客户的青睐。

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